نصب تجهیزات برج‎های خنک کننده هیبریدی در ذوب آهن اصفهان

 اصفهان-افسانه خدایی
اجرای عملیات دمونتاژ برج‎های خنک کننده طرح قدیم و نصب تجهیزات برج‎های خنک کننده هیبریدی ایستگاه ریخته گری شماره پنج بخش فولادسازی در خردادماه سال جاری با موفقیت اجراگردید.
محمدرضا یزدان پناه مدیر برنامه ریزی و نظارت بر نگهداری و تعمیرات کارخانه ذوب آهن اصفهان با اشاره به این که اجرای پروژه های متعدد مربوط به اصلاح و بهینه‎سازی الگوی مصرف آب سابقه طولانی مدت در کارخانه ذوب آهن دارد گفت: در سیستم قبلی برج‎های خنک کننده ایستگاه
ریخته گری شماره پنج با توجه به اتلاف قابل توجه آب و عدم تامین دمای موردنیاز، تصمیم به استفاده از تکنولوژی‎های روز دنیا و جایگزینی با طرح‎های جدید در برج مذکور گردید.
 در برج‎های جدید نصب شده که از نسل جدید برج های موجود در سطح کشور می‏باشد، با قابلیت داشتن مکانیزم تقطیر کننده یا کندانسه گیر و الیمیناتور (رطوبت گیر)و وجود
آب بندها، تلفات آب و بخارات حاصل از فرآیند را کاهش داده و سطح اتلاف انرژی را به حداقل ممکن
می‎رساند.
 ذوب آهن به جمع چند کارخانه محدود دارنده برج‎های خنک کننده هیبریدی در کشور پیوست
وی اضافه کرد: کلیه عملیات فوق ظرف مدت ۲۱ شبانه روز شامل دمونتاژ کلیه تجهیزات برج‎های قبلی و پیش مونتاژ قطعات و درنهایت نصب، تست و راه اندازی با موفقیت به انجام رسید و با اتمام عملیات فوق کارخانه ذوب آهن اصفهان به جمع چند کارخانه محدود دارنده برج‎های خنک کننده هیبریدی در کشور پیوست.
یزدان پناه تاکید کرد: با توجه به عدم حضور سوپروایزر کره ای به دلیل محدودیت‏های کرونایی عنوان شده از طرف ایشان با نصب دوربین‎های آنلاین مدار بسته در نقاط مختلف پروژه، کلیه مراحل پروژه بدون حضور کارشناسان خارجی به صورت شبانه روزی
و به صورت آنلاین کنترل و با بهترین کیفیت ممکن به اتمام رسید.
مهرداد اسماعیلی مدیر مهندسی آبرسانی در این ارتباط گفت:برج‎های خنک کننده مربوط به ایستگاه ۵ به دلیل پایین بودن راندمان و پرت شدید آب و لرزش زیاد برج‎ها که قابل اصلاح نیز نبود همواره با مشکل بالا بودن درجه حرارت آب ارسالی به
فولاد سازی مواجه بود.بنابراین جهت رفع این مشکل و با بررسی‎های به عمل آمده و با نظر مدیریت امور فنی و برنامه ریزی تولید مقرر گردید برج‎های فوق تعویض گردد.
 لذا با توجه به کوچکتر بودن ابن برج‎ها نسبت به سایر برج‎های
خنک کننده در سطح کارخانه تصمیم به استفاده از برج‎های خنک کننده نوع هیبرید گرفته شد تا در صورت امکان بتوانیم بر روی سایر برج‎ها نیز مورد فوق به اجراگذاشته شود.
وی در ادامه افزود: تمامی برج‎های خنک کننده موجود در کارخانه از
نوع تر می‎باشد که اساس کار برج‎های خنک کننده نوع تر تبخیر آب است، یعنی تبخیر آب در این نوع از برج‎ها باعث کاهش گرمای نهان آب می‎گردد و مقدار تبخیر در برج‎ها بستگی به درجه حرارت آب ورودی و درجه حرارت آب خروجی و دبی آب ورودی به برج دارد که امکان کاهش تبخیر آب در برج‎ها نمی‎باشد، مگر این که از برج‎های
خنک کننده نوع هیبرید استفاده گردد.
مدیر مهندسی آب رسانی اظهار داشت:اسناد مناقصه طراحی و ساخت و نصب و راه اندازی این نوع از برج‎ها که برای اولین بار در کارخانه نصب می‎گردد، تهیه و مناقصه برگزار و شرکت دونگ هی کره جنوبی با نمایندگی شرکت نیک انرژی در این مناقصه برنده و پس از عقد قرارداد و نقشه برداری از محل موجود، تجهیزات ساخته و در آبان ماه سال ۹۹ وارد کارخانه گردید . شرکت مذکور گراف اجرایی نصب و راه اندازی را حدود ۳۵ روز ارائه نموده بود که طی جلساتی با این زمان موافقت نگردید و با مذاکره با شرکت نیک انرژی و با بررسی نقشه های اجرایی و هماهنگی جهت پیش مونتاژ بخشی از قطعات قبل از توقف ایستگاه، گراف ارائه شده
۱۵ روز اعلام شد که کار دمونتاژ برج‎های قدیمی از ۲۵ اردیبهشت ماه با استقرار دو دستگاه جرثقیل ۹۰تن و۳۰ تن آغاز شد و با توجه به محدود بودن فضای عملیاتی و به صورت سه شیفت و با نظارت مستمر، ۹ خرداد ماه عملیات نصب به اتمام رسید و تجهیز راه اندازی شد.
مدیرعامل شرکت توسعه صنعت لنجان نیز در این رابطه گفت: اجرای پروژه کولینگ تاورهای A و B ایستگاه ریخته گری شماره ۵ با توجه به اعتماد مدیریت‎های آبرسانی و مهندسی نت به توان داخلی و قدرت اجرایی شرکت‎های زیر مجموعه در دو مقطع زمانی شامل پیش مونتاژ قطعات که امکان
آماده سازی آن قبل از شروع فعالیت دمونتاژ و اجرای پروژه صورت گرفت، در فاز نهایی با توقف ایستگاه ریخته گری شماره ۵ ، عملیات دمونتاژ و نصب آغاز گردید.