اجرای موفقیت آمیز پروژۀ پوشش دهی صفحات مسی قالب‌های ریخته‌گری مداوم فولادمبارکه

با تکیه بر دانش تخصصی کارشناسان واحد ریخته گری مداوم فولاد مبارکه و با اتکا به دانش فنی «شرکت پارس پلاسما پوشش» برای اولین بار در کشور، عملیات پوشش دهی صفحات مسی قالب‌های ریخته گری مداوم با موفقیت اجرا شد و علاوه بر بهبود کیفیت و کمیت محصولات، مصرف این صفحات که از استراتژیک‌ترین تجهیزات ریخته گری به شمار می‌آید تا 50 درصد کاهش یافت.
رئیس تعمیرگاه ریخته گری مداوم فولاد مبارکه با اعلام این خبر و با تأکید بر اینکه نتایج اجرای این پروژه در حد استانداردهای جهانی است گفت: این دستاورد سالیانه از خروج مبالغ بسیار زیادی ارز از کشور جلوگیری می کند.
روح‌الله بیرانوند در تشریح چگونگی اجرای این پروژه گفت: پروژۀ پوشش‌دهی صفحات مسی قالب‌های ریخته‌گری مداوم پس از طی کردن موفقیت‌آمیز مراحل تحقیقاتی، در مردادماه سال ۱۳۹۸ به‌صورت یک قرارداد یک‌ساله میان فولاد مبارکه و شرکت مذکور به جریان افتاد. این پروژه در ابتدا به‌صورت آزمایشی بر روی سه ماشین ریخته‌گری اجرا شد. در ابتدای کار، در برخی خطوط ریخته‌گری در لحظۀ شروع فرآیند، جریان مذاب به پوشش موجود حساسیت نشان می‌داد و مشکلاتی ایجاد می‌کرد. برای حل مشکل مذکور بلافاصله تیم تحقیقاتی شرکت مجری و تیم کارشناسی ریخته‌گری مداوم به بررسی همه‌جانبه و موشکافانۀ فرآیند از ابتدا تا انتها پرداختند و در نهایت پس از تلاش‌ها و تحقیقات فراوان، در آذرماه ۱۳۹۸ علت چسبیدن مذاب به پوشش مذکور مشخص و بلافاصله رفع شد. این پوشش در تمام خطوط ریخته‌گری مداوم فولاد مبارکه ازجمله ماشین‌های ریخته‌گری شمارۀ ۲ و ۵ نیز مورد استفاده قرار گرفت.
 ۱۰۰ درصد تختال‌های گازترش تولیدی امسال مورد تأیید کنترل کیفی قرار گرفت
رئیس تعمیرگاه ریخته‌گری مداوم فولاد مبارکه از بهبود کیفیت و کمیت تختال‌های تولیدی در خطوط ریخته‌گری فولاد مبارکه خبر داد و با تأکید بر اینکه سهم این پوشش در کسب این موفقیت قابل‌ملاحظه است، گفت: در ماشین شمارۀ ۵ ریخته‌گری مداوم حدود ۹۰ درصد از تختال‌های پروژۀ بزرگ گازترش توسط قالب‌های با پوشش ایرانی ریخته‌گری شد و ازآنجاکه ۱۰۰ درصد تختال‌های گازترش تولیدی امسال مورد تأیید کنترل کیفی قرار گرفت می‌توان ادعا کرد که بخشی از این موفقیت مربوط به پوشش مذکور است.
وی افزایش عمر قالب‌های ریخته‌گری مداوم را از دیگر مزایای اجرای این پروژه برشمرد و اظهارکرد: عمر قالب‌های پوشش داده‌شده به‌طور متوسط حدود ۵۴ هزار تن تختال و حدود ۲.۴ برابر قالب‌های بدون پوشش است و این موضوع مصرف صفحات مسی قالب‌های ریخته‌گری مداوم را که از قطعات استراتژیک صنعت فولادسازی به شمار می‌آید تا ۵۰ درصد کاهش خواهد داد؛ ازاین‌رو این امر علاوه بر صرفۀ اقتصادی بسیار زیاد، از منظر مشکلات تأمین قطعات استراتژیک نیز حائز اهمیت است.
بیرانوند در همین خصوص گفت: علاوه بر میانگین عمر ۵۴ هزار تن تختال، در طی ۶ ماه اخیر رکوردهای چشمگیر ۹۲ هزار تن و ۹۰ هزار تن تختال تولیدی نیز ۵ مرتبه تکرار شده که نشان‌دهندۀ قابلیت این پوشش برای رسیدن به رکوردهای جهانی است؛ به‌نحوی‌که با اجرای چرخۀ PDCA و بهبودهای مستمر به‌زودی میانگین عمر قالب‌های پوشش‌دار به این اعداد خواهد رسید.
وی تصریح کرد: اجرای موفقیت‌آمیز پروژۀ مذکور، چه در مرحلۀ تحقیق و چه در مرحلۀ اجرا، نتیجۀ اعتماد و اعتقاد مدیریت عالی سازمان به بومی‌سازی و تکیه‌بر دانش داخلی است و شایسته است از مدیرعامل، معاون بهره‌برداری و مدیر ناحیۀ فولادسازی قدردانی کنیم؛ چرا که علی‌رغم وجود مشکلات مختلف در زمینۀ بومی‌سازی، با تمام توان از این پروژه تا رسیدن به بلوغ تکنولوژیک حمایت کردند.
رئیس تعمیرگاه ریخته‌گری مداوم فولاد مبارکه در بخش پایانی سخنان خود از زحمات کارکنان تولید و تعمیرات ریخته‌گری، همکاران پرتلاش تعمیرگاه ریخته‌گری مداوم و شرکت مذکور که در موفقیت این پروژه نقش بی‌بدیل و تعیین‌کننده‌ای داشته‌اند تشکر و قدردانی کرد و خاطرنشان کرد: بدون شک کسب این‌گونه حمایت‌ها زمینۀ رشد و بالندگی هرچه بیشتر صنعت فولادسازی کشور را در پی خواهد داشت.